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    直線導軌在拆卸的時候應該要注意哪些

         直線導軌是保證工作臺運動精度的關鍵,用戶在選型時應高度重視。首先觀察直線導軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產生變形,其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。
     
     
      定位精度高使用直線導軌作為線性導引時,由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50,投影機出租,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現象發生,可達到μm級的定位精度。  
      可同時承受上下左右方向的負荷由于PMI直線導軌特殊的束制結構設計,可同時承受上下左右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良。組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面,并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上,即能重現加工時的高精密度。  
     
      傳統的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必須再鏟花一次。PMI直線導軌具有互換性,可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。潤滑構造簡單滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當的位置鉆孔供油。  
     
      直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,剪板機,以自動供油機潤滑。由于萬向球的滾動靈活,使在其上運行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移,從而大大減小工人的勞動強度,根據不同的承載要求可以任意設定萬向球的分布密度,也可以選擇不同承載能力的萬向球。
     
    在很多的行業中都需要往返來進行直線運行工作的,目前直線導軌也有很多種類型的,有滾珠和滾輪以及圓柱等等其它一些類型的,直線導軌在實際的使用可以起到這種支撐以及往返直線運行的工作,因此直線導軌這種產品在很多的行業中都進行了應用,還有的就是直線導軌的運行精度很高,所以直線導軌在實際使用中非常的安全穩定以及可靠,在使用中直線導軌能夠確定好一定的方向,然后再進行牽引以及往返的持續工作,通常直線導軌都是幾乎使用在自動化的設備當中去,相對來說直線導軌基本上都是精度比較高的,所以直線導軌也是基本上使用在要求精度高的機械設備上面,一般直線導軌的滾動鋼球都是安裝在直線導軌的移動和固定件上。
     
          

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